一、企业名称、地址、法定代表人 | |||||||
企业名称 | 锦兴皮业科技有限 | 法人代表 | 许大斗 | ||||
企业所在地址 | 晋江市安东工业园区 | 公示年份 | 2024 | ||||
二、使用有毒有害原料的名称、数量、用途,排放有毒有害物质的名称、浓度和数量,危险废物的产生和处置情况,依法落实环境风险防控措施情况等 | |||||||
1、使用有毒有害原辅料的名称、数量、用途 | |||||||
原料名称 | 用量(t/a) | 用途 | |||||
铬粉 | 100.9 | 鞣制加工 | |||||
硫氢化钠 | 22.8 | 浸灰脱毛 | |||||
硫化钠 | 23.6 | 浸灰脱毛 | |||||
碳酸氢钠 | 7.4 | 浸灰脱毛 | |||||
染料 | 21.5 | 染色工序 | |||||
复鞣剂 | 6.5 | 复鞣加工 | |||||
涂饰填料 | 54.4 | 涂饰工序 | |||||
硫酸 | 10.3 | 皮革鞣制加工 | |||||
甲酸 | 28.6 | 皮革鞣制加工 | |||||
2、排放有毒有害物质的名称、浓度和数量 | |||||||
物质名称 | 排放浓度mg/L | 排放量(t/a) | |||||
COD | 综合废水总排口 | 101.625 | / | ||||
氨氮 | 综合废水总排口 | 15.465 | / | ||||
总氮 | 综合废水总排口 | 44.753 | / | ||||
总铬 | 综合废水总排口 | 0.116 | / | ||||
总铬 | 铬排口 | 0.215 | / | ||||
3、危险废物的产生和处置情况 | |||||||
危废名称 | 产生处置情况 | ||||||
含铬污泥 | 2024年至今产生399.51吨,处置348.92吨 | ||||||
含铬皮屑 | 2024年至今产生196.18吨,处置137.86吨 | ||||||
含铬格栅渣 | 2024年至今产生0.39吨,处置0.39吨 | ||||||
废包装袋 | 2024年至今产生2.616吨,处置1.394吨 | ||||||
废活性炭 | 2024年至今产生1.08吨,处置0吨 | ||||||
在线监测废液 | 2024年至今产生1.05吨,处置0.5吨 | ||||||
废涂料、染料 | 2024年至今产生1.795吨,处置1.655吨 | ||||||
废化工桶 | 2024年至今产生6.6125吨,处置1.6125吨 | ||||||
4、环境风险防控措施落实情况 | |||||||
风险单元 | 风险防控措施 | ||||||
化学品 仓库 | ①各类固态化学品采用编织袋内衬聚乙烯薄膜的双层包装方式,置于垫垛上,按类别单独空间分区存放; ②专区地面水泥硬化; ③危险标识以及注意事项上墙,各类警戒标语、标牌、安全宣传上墙,设立化学品出入库台账; ④配置应急空桶、扫帚、簸箕、铲子等应急物资,同时配置干粉灭火器等消防救援物资。 | ||||||
原皮仓库 | ①原皮库采用低温保藏工艺,按全封闭设计建设,配备蜗旋式水冷压缩式电制冷系统,库内保持恒温恒湿,温度控制在 0~10℃,同时进出口安装风幕帘,配备废气收集装置,在入库和出库时开启运行,最大限度的抑制原皮存储过程散发恶臭废气;②对整个原料仓库储存区域地面进行水泥硬化防渗措施; ③配备干粉灭火器、应急照明等应急救援物资; ④建立安全管理制度,岗前培训制度、巡查制度,安全注意事项上墙; ⑤视频监控。
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危废仓库 | ①危废暂存场所采用地面及墙裙采取涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料防腐防渗、水泥结构房屋防风防淋、铁门配双锁防流失等三防措施,出入口设置围堰、导流沟及集水槽 ②采取固液分区、分类存放的措施,其中废矿物油储存于容积为1吨的专用桶,含铬皮屑采用机台挤压并用塑料薄膜包装,含铬污泥采用1000kg的吨袋袋装,原料空桶集中放置,各危险废物堆放整齐,储存区墙上均贴有标识 ③仓库内配置视频监控,配置应急空桶、消防砂、铲子等应急物资用于收集泄漏液体,同时配置干粉灭火器等消防救援物资 | ||||||
生产车间 | ①车间内配置视频监控,作业员工配备安全帽、塑胶手套、防护口罩等安全防护用品 ②车间地面水泥硬化,配备干粉灭火器、应急照明等应急救援物资 ③各类警戒标语、标牌、安全宣传上墙 ④建立安全管理制度,岗前培训制度、巡查制度 ⑤生产车间配备安装断路器和漏电保护装置 ⑥在转鼓前建设小围墙,防止转鼓出水时废水溅出车间;转鼓设备旁的机械设备配备保护盖,防止转鼓废水溅入引起电器火灾 | ||||||
废气处理设施 | ①涂饰废气、恶臭废气均经各自的废气处理设施处理后,通过高度20m 的排气筒排放 ②设立废气处理设施运行台账,定期委托有资质的环境监测公司对废气排气筒出口进行检测,确保废气稳定达标排放 ③建立安全管理制度,巡查制度 ④各恶臭废气处理设施通过并联方式进行联通,预防设施故障导致废气超标排放 | ||||||
废水处理设施 | ①生产废水按含硫废水、含铬废水、综合废水分别收集,含硫废水、含铬废水经各自预处理系统处理后与综合废水一起通过综合废水处理系统处理,处理后的废水部分经废水排放口、市政污水管网排入泉荣远东污水处理厂进一步处理,部分回用于生产工序 ②污水处理池采用地下构筑与地上构筑相结合的方式,各污水处理构筑物均采用钢筋混凝土结构,并按规范落实防腐防渗措施 ③各污水处理池的进水端和排放口均设计阀门作为紧急切断设施;在各污水处理池四壁设 4 个观测点,以便及时发现处理池发生不均匀沉降现象、污水处理池墙壁发生膨胀、变形现象 ④污泥压滤机四周建设弧形围堰,污水处理设施周边配备应急沙袋、应急水泵及消防水带等救援物资 ⑤厂区配备实验室,对日常排水进行内部实时监控,一旦发现水质数据异常,及时调整和修正处理参数。定期委托有资质的环境监测公司按自行监测计划对污水处理设施外排口进行采样监测,确保外排废水出水稳定达标排放 ⑥含铬废水处理设施出口安装总铬、流量等在线监控装置;污水总排口安装化学需氧量、氨氮、总铬、流量、pH、总氮等在线监控装置 ⑦配套建设 1 台柴油备用发电机,用于停电状态下的应急发电 ⑧配套建设1个500m3含铬废水应急池和2个容积分别为500m³及 650m³的综合废水事故应急池,分别可储存 48 小时事故含铬废水、24 小时事故综合废水(包括含硫废水) ⑨主要电气设备、电气线路及开关均安装断路器和漏电保护装置 |
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